Tấm Laminate áp suất cao (HPL) là gì?
Nó được coi là một trong những vật liệu bề mặt trang trí bền nhất và có các đặc tính hiệu suất độc đáo, bao gồm khả năng chống hóa chất, chống cháy và chống mài mòn.
Các loại HPL đặc biệt có thể được định hình sau xung quanh các cạnh cong bằng cách áp dụng nhiệt và hạn chế. HPL được ép nhiều lớp vào tấm bằng nhiều loại keo dán khác nhau.
Ván dăm hoặc MDF là loại vật liệu nền được ưa chuộng vì chúng tạo ra nền tảng ổn định, bền, đồng nhất và tiết kiệm.
Tấm Compact HPL được làm như thế nào
HPL được sản xuất bằng cách bão hòa nhiều lớp giấy kraft bằng nhựa phenolic. Trước khi ép, một lớp giấy trang trí in được đặt lên trên giấy kraft. Lớp sandwich thu được được nung chảy dưới nhiệt độ và áp suất (trên 1.000 PSI). Vì nhựa phenolic và melamine là nhựa nhiệt rắn, nên quá trình đóng rắn biến nhựa thành nhựa thông qua quá trình liên kết chéo chuyển đổi các tờ giấy thành một tờ giấy ép cứng duy nhất. Quá trình nhiệt rắn tạo ra các liên kết mạnh mẽ, không thể đảo ngược góp phần vào độ bền của HPL.
Thuộc tính tấm compact HPL
Một phát triển tương đối mới trong công nghệ HPL là Double Belt Press (DBP) để sản xuất giấy ép liên tục (CPL). CPL là giấy trang trí được tẩm nhựa và được nung chảy dưới nhiệt độ và áp suất cao với lớp lót tẩm nhựa. Các đặc tính của giấy ép tương tự như HPL tiêu chuẩn; phạm vi độ dày thông thường là 0,4 mm đến 1 mm. CPL có sẵn ở độ dài tờ mong muốn hoặc cuộn liên tục.
CPL dẻo là loại giấy trang trí được tẩm nhựa nhiệt rắn dẻo và được nung chảy dưới nhiệt độ và áp suất cao với lớp nền tẩm nhựa. CPL được thiết kế này cung cấp một loạt các tấm trang trí có thể định hình độc đáo phù hợp cho các ứng dụng bọc hồ sơ và dán cạnh.
Độ dày phổ biến là từ 0,2 mm đến 0,4 mm. Tính chất bề mặt tương tự như HPL cấp thẳng đứng và được sử dụng đáng kể để bổ sung cho các tấm ép HPL và TFL.
Có nhiều loại hoặc cấp độ tấm ép chịu áp suất cao được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể.
- Mục đích chung : HPL được sử dụng rộng rãi nhất. Thích hợp cho các ứng dụng bề mặt nằm ngang và thẳng đứng. Độ dày thông thường từ 0,028" đến 0,048" (0,71 đến 1,22 mm).
- Tạo hình sau : Có thể tạo hình xung quanh các cạnh cong bằng cách sử dụng nhiệt và hạn chế. Độ dày tối đa khoảng 0,038" (0,97 mm) và thường có thể tạo hình thành bán kính nhỏ tới 3/8" (9,5 mm).
- Backer : HPL được sản xuất mà không có mặt trang trí. Có sẵn dưới dạng tiêu chuẩn (phổ biến nhất; mỏng hơn một chút so với HPL trang trí) hoặc dạng mài lại (HPL tái chế với lớp trang trí được chà nhám).
- Sản phẩm đặc biệt : Tấm ép chịu áp suất cao chuyên dụng bao gồm lớp lót tủ, tấm ép chịu mài mòn cao, chống cháy, tản tĩnh điện và chống hóa chất.
Ngoài các thuộc tính thẩm mỹ, việc cán mỏng ván dăm hoặc MDF bằng HPL có thể cải thiện hiệu suất vật lý của chất nền. Ví dụ, một kệ ván dăm công nghiệp 3/4″ (M-2) dài 24″ sẽ chịu được 45 lbs. trên mỗi foot vuông (psf) tải trọng đồng đều với độ võng 0,133″. Nếu phủ HPL, cùng một kệ có thể chịu được 85 lbs psf trước khi đạt đến độ võng tương tự.
Ứng dụng tấm compact HPL
Tấm ép cao áp được coi là một trong những vật liệu bề mặt trang trí bền nhất. Nó hoạt động tốt trong cả ứng dụng theo chiều ngang và chiều dọc, xuất hiện trong đồ nội thất, tủ, sàn và xử lý tường.
HPL bền và do đó, rất phù hợp cho các bề mặt ở những khu vực có lưu lượng đi lại cao trong nhà, cũng như các khu vực bán lẻ, công ty và khách sạn. Nó thường được sử dụng trên cả bề mặt thẳng đứng và nằm ngang trong bệnh viện và phòng khám.
Bản chất của HPL cũng cho phép nó được định hình sau. Công nghệ đã phát triển để bao gồm nhiều phương pháp xử lý cạnh cao cấp với các đường ogee và nhiều bán kính mô phỏng các công trình lắp đặt bằng đá đắt tiền hơn .
